廊坊门窗铝合金型材如何铸造？

    一、铸锭制备：该环节就是通过配料、熔炼、铸造、均热等工序，形成具有一定化学成分和外形尺寸的铸锭。将配好的原材料，在煤气炉或者电炉中进行熔炼，熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直至结晶器内，再通过水冷过程，形成具有一定形状的铸锭。

    二、挤压成型：挤压成型就是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序的自动生产线上进行。设备包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。铸锭的加热温度通常控制在400℃-520℃之间，温度过高或者过低都将直接影响挤压成型质量。

    三、热处理：门窗铝合金型材采用的是铝镁硅系列的铝合金，是一种可强化的铝合金。通过不同的淬火处理和时效处理，使得型材获得应有的力学性能。热处理就是高温成型后进行快速冷却以及人工时效。

    四、表面处理：门窗铝合金型材的表面处理通常采用阳极氧化工艺，使型材表面呈银白色。这样可增强型材外表的美观度，并延长型材的使用寿命。这种工艺流程为：装料、脱脂、水洗、碱浸蚀、温水洗、冷水洗、中和出光、水洗、阳极氧化、冷水洗、温水洗、封孔、干燥、卸料、检查、包装。这种门窗铝合金型材氧化膜的厚度不低于10微米。